中山蒸汽鍋爐發生問題如（rú）何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的（de）故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐（lú）的水衝擊事故也叫水錘，它（tā）是由（yóu）於管中（zhōng）有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或（huò）水塞，以致高速蒸汽（qì）不能通（tōng）過，於是蒸汽衝（chōng）擊這些空氣塞（sāi）、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故（gù）原（yuán）因 (1)在輸送蒸（zhēng）汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底（dǐ） (2)鍋爐高水位運行，增（zēng）加負荷過急，鍋爐滿水（shuǐ）或汽水共騰（téng）等，使飽和蒸汽（qì）大量帶水（shuǐ），將鍋水帶入蒸汽（qì）管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及（jí）時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後（hòu）投入運行時，開（kāi）啟主汽閥門過快或過（guò）大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥（fá）時，如果發現蒸汽管道內有水（shuǐ）衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道（dào）內有水衝擊聲（shēng），應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過（guò）熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造（zào）成蒸汽管道內水衝擊的（de），除加強對管道疏水外，還應注意以下（xià）事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持（chí）正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出（chū）額（é）定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接（jiē）口及（jí）管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐（lú）汽水共（gòng）騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水（shuǐ）升起的同時（shí），產生（shēng）大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐（lú）安全運行的事（shì）故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事（shì）故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質（zhì）(帶水量)要求不高，加上一般（bān）性汽水共騰事故所造（zào）成（chéng）的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事（shì）故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有（yǒu）明顯（xiǎn）的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量（liàng）增（zēng）大 (3)有過熱器的鍋（guō）爐，過熱蒸汽濕（shī）度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時（shí），在蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸（xuán）浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負（fù）荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使（shǐ）用（yòng） (7)鍋爐突然（rán）嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥（yào）不（bú）正常尤其是油田區的鍋爐，深（shēn）井（jǐng）泵水中含有一定的油（yóu）質，如（rú）果在水（shuǐ）處理中忽視這點，很容易（yì）引起鍋爐在運行中發（fā）生汽水共騰事故（gù） 3)事故處理

(1)減弱燃燒（shāo），減少（shǎo）鍋爐蒸發量，關小主（zhǔ）汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥（fá），同時加大給水，保持正常水位（wèi）和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥（yào） (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水（shuǐ）。

(5)通知水質化驗（yàn）人（rén）員作鍋水和蒸汽含鹽量測（cè）定 (6)通知用汽（qì）部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水（shuǐ）品質改善，水位清晰（xī）正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中（zhōng）鍋爐（lú）內的壓力超過很高許可（kě）工作壓力而危及（jí）安全運行的現象，稱（chēng）為超壓事故這個很高許可壓力可（kě）以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經（jīng）檢驗發現缺陷,使強度降低而（ér）定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超（chāo）壓（yā）的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故（gù）的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許（xǔ）可工作壓力,壓力（lì）表（biǎo）指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在（zài）升高 (2)發出超（chāo）壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風（fēng）、給煤和（hé）引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故（gù）原因 (1)用汽單位突（tū）然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減（jiǎn）弱燃燒 (3)安全（quán）閥（fá）失靈;閥芯與閥座粘連,不能開（kāi）啟:安全閥（fá）入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓（yā）力表管堵塞、凍結;壓力（lì）表超過校驗（yàn）期（qī）而失（shī）效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓（yā）報警器失靈,超（chāo）壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能（néng）力不足,汽壓得不到控製而（ér）超壓。

3)事故（gù）處理 (1)迅速減弱燃燒，手動（dòng）開啟安全閥或放（fàng）氣閥 (2)加大給水，同（tóng）時在下汽包加強排汙(此時（shí）應注（zhù）意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度（dù）,從而降低鍋爐汽包壓（yā）力 (3)如（rú）安全（quán）閥失靈或全部壓力（lì）表損壞，應（yīng）緊急停爐,待（dài）安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全（quán）運行時，應采取（qǔ）降壓措施,但（dàn）嚴（yán）禁降壓（yā）速度過快 (5)鍋爐嚴重（chóng）超（chāo）壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓（yā）造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行（háng）中,鍋爐水冷壁管或對（duì）流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行（háng）的現象（xiàng）,稱為（wéi）鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運（yùn）行中性質嚴重（chóng）的（de）事故，因為水冷壁管和對流受熱（rè）麵管都是鍋爐的主要受熱麵（miàn）,熱強度比較高（gāo），一旦（dàn）破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成（chéng）鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事（shì）故現象 (1)爆管時可聽（tīng）到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐（lú）煙（yān）和蒸汽從爐牆的門孔（kǒng）及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地（dì）大（dà）於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常（cháng）常（cháng）難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變（biàn）白 (6)爐膛（táng）溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高（gāo） (8)鍋爐底部有水流出（chū），灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合（hé）標準沒有水處理措施（shī）或對給水和鍋水的質量（liàng）監督不嚴,使管子結垢（gòu）或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局（jú）部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時（shí），管子內部被脫落的水垢或異物堵塞（sāi）;由於運行（háng）操作不（bú）當,使管外結焦,受熱（rè）不均勻,破壞（huài）了正常水循環 (3)機械損傷（shāng）管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅（miè）長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰（huī）孔長期正（zhèng）對（duì）管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定（dìng）選用和（hé）驗收,如有夾渣、分層（céng）等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破（pò）裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過（guò）熱，強度降低 (9)給水溫（wēn）度低給水導管位置（zhì）又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管,使爐（lú）管因溫度不勻發生（shēng）變形造成（chéng）脹口處漏水甚至（zhì）發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐（lú）管破裂泄漏不嚴重且能保持水（shuǐ）位，事故不至擴大時，可以（yǐ）短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後（hòu）再停爐 (2)爐管（guǎn）破（pò）裂不能（néng）保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應（yīng）停（tíng）止，還應繼（jì）續給鍋爐上水,降低管壁溫度（dù），使事故不致（zhì）再擴大。

(3)如因鍋爐缺（quē）水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴禁（jìn）向鍋爐給（gěi）水,這時應盡（jìn）快撤出（chū）爐內餘火,降低爐膛溫度,減（jiǎn）少鍋爐過熱的程（chéng）度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐（lú）的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水（shuǐ）位（wèi）下降，給水流量不正常地（dì）大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有（yǒu）泄漏響聲,爐牆（qiáng）的縫隙及下部（bù）煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降（jiàng）,煙氣顏色變白 (4)省（shěng）煤器下部的灰鬥內有（yǒu）濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因（yīn） (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較（jiào）高,在溫度升高時分解出來腐蝕（shí）管壁 (2)給水溫度和（hé）流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽（hū）冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度（dù）偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省（shěng）煤器被飛（fēi）厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或（huò）在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當（dāng），使（shǐ）非沸騰式省煤器內產生（shēng）蕪汽（qì），引（yǐn）起水（shuǐ）錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道（dào）的（de）省煤器再循環管未開啟或再循環（huán）管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如（rú）能維持（chí）鍋爐正常水位時,可加大給（gěi）水量,並且關閉所有的放水閥門和（hé）再循環管閥門,以維持短時間運行待備（bèi）用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信公（gōng）眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對（duì）於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用（yòng）省煤器同時開啟省煤器旁通水（shuǐ）管閥門,繼續向鍋爐進水（shuǐ）煙、水（shuǐ）可靠（kào）隔絕後,將省（shěng）煤（méi）器內存水立刻放掉,開啟空氣閥（fá）或抬（tái）起安全閥。

如煙道（dào）擋板嚴密（mì）,在能確保人身安全的條件下可以進行（háng）檢修,恢複運（yùn）行,否則應停爐（lú）後再檢修 6、空氣預熱器管損（sǔn）壞事故 1)事故現象（xiàng） (1)煙氣中混入大（dà）量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引（yǐn）風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足（zú），燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事（shì）故原因（yīn） (1)由於煙氣溫（wēn）度過低,使管壁產生酸性腐蝕（shí） (2)長期受飛（fēi）灰磨損，管壁逐漸（jiàn）減薄 (3)煙道內可燃氣體或（huò）積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積（jī）灰嚴（yán）重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差（chà） 3)事（shì）故處理 (1)如管子損壞不嚴重（chóng），又不致使事故擴大（dà）時，可（kě）維（wéi）持短時間運行如（rú）有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各煙（yān）道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管（guǎn）子嚴（yán）重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣（qì）爆燃與煙道尾部二（èr）次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而（ér）突（tū）然猛烈燃（rán）燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐（lú）項掀飛、爐（lú）牆倒（dǎo）塌甚至（zhì）造成重大傷亡（wáng）事故 煙道（dào）尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質（zhì）在煙道內積（jī）聚並附著，在某一條件下重（chóng）新燃燒的現象。

煙道尾部（bù）二次燃（rán）燒會造成鍋爐（lú）尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩（liǎng）種情況多發（fā）生（shēng）於燃（rán）氣、燃油及燃用（yòng）煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現（xiàn）象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴（míng）聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成（chéng）正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停（tíng）止向（xiàng）爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴（yán）密關（guān）閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽（qì）或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查（chá）明事（shì）故原因，並妥善處理，確認可（kě）以繼續運行後（hòu）必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可（kě）按操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份（fèn）製企業。經過二（èr）十多年的發展，公司已（yǐ）成長為集科（kē）研、設計、 生產、銷售、安裝為一（yī）體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載（zǎi）體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及（jí）蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多（duō）達數十種係列，百餘種規格型號。