中山電磁蒸（zhēng）汽鍋爐哪家好

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報（bào）警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的（de）優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長（zhǎng）期（qī）不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用熱（rè）設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說（shuō）明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）由（yóu）此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加（jiā）熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂