1、鍋爐的設計、生產製造、監督(dū)檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋(guō)爐通用技術條(tiáo)件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體(tǐ)製造技術(shù)條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本(běn)體為鍋殼式全濕背順流三回程(chéng)煙火管(guǎn)結構,火焰在大(dà)燃燒室內微正壓燃燒,完全(quán)伸(shēn)展,燃燒熱負荷低,有害(hài)物質NOx排放量少。
3、波形(xíng)爐膽及螺紋(wén)煙管結構,即提高了(le)強度,又(yòu)滿足了各部(bù)分受熱(rè)膨脹的需要。
4、主焊縫焊(hàn)接均采(cǎi)用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到(dào)國家要求。
5、鍋爐水容積(jī)及氣空間大,適應負荷(hé)能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸(zhēng)汽帶水率低於4%,滿足(zú)用戶對蒸(zhēng)汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱(rè)保溫材料(liào),重量輕,散熱(rè)損失少,保溫性能(néng)好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕(jué)緣材料。從上方插(chā)入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命(mìng)長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可(kě)輕鬆打(dǎ)開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該(gāi)係統能成功(gōng)監測煙氣中的含(hán)氧(yǎng)量(liàng),並實時將該數據傳送到(dào)控製係統中,通過計算機智能(néng)分(fèn)析,自(zì)動調整燃燒設(shè)備的配比,使其實時處(chù)在最佳的工作狀,燃燒效(xiào)率大大提(tí)高,從而可大幅降低燃料的消耗。









