淄（zī）博（bó）120萬大卡生物質導熱油鍋爐型（xíng）號以及參數

YLW係列（liè）有機（jī）熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工（gōng）地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技（jì）術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行（háng），並經特（tè）種設備安全監察機構檢（jiǎn）查（chá），安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護（hù）焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱（rè）利用率高，提（tí）高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全（quán）自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較（jiào）少，性（xìng）價比高（gāo）。