資陽電磁蒸汽發生器廠（chǎng）家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以（yǐ）不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方不可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂