1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提（tí）高（gāo）了強度（dù），又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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