1、鍋爐的設計（jì）、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了（le）各（gè）部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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