中山熱風爐（lú）的常用材料與爐體構（gòu）造-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

熱風爐的常（cháng）用材料與爐體構造 1、熱風爐（lú）用耐火材料 耐火材料的挑選（xuǎn）是以（yǐ）熱風爐各部位的（de）溫度狀況為依據而分類的的根據（jù）熱風爐不穩態的傳熱然後模（mó）仿（fǎng）計算（suàn）結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般（bān）選用（yòng）矽磚（zhuān），下部低溫區根據溫度（dù）散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土（tǔ）磚，各（gè）段高度（dù）與格子磚原料相匹配。

燃燒器（qì）內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一（yī）般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用（yòng）輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐（lú）爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分（fèn）與爐（lú）底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基（jī）上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小應力集中上（shàng）部高溫區爐殼（ké）內外表要塗改具有耐酸（suān）耐熱且防腐的塗料避免晶間（jiān）應力（lì）腐蝕 2)旋切式頂燃熱（rè）風爐燃（rán）燒（shāo）器

燃燒器安裝（zhuāng）在燃燒室上部，由助燃空氣（qì）進（jìn）口及環道和空（kōng）煤氣噴口、煤氣進（jìn）口及環道、混合室及收縮口組成混合室（shì）應建立在環道（dào）的中央區域，內側設有噴口外側留有進口和（hé）環道，混合室和燃燒室的交界處留有收（shōu）縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流從喉（hóu）口噴出後進入燃燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的（de）燃燒。

另（lìng）外（wài），燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖（suǒ）扣拱頂（dǐng） 為（wéi）了進（jìn）步（bù）安（ān）穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂（dǐng）拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔（gé），兩者之間（jiān）設迷宮式滑移縫，消除（chú）了（le）大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱（rè）室斷麵上的氣流（liú）散布愈加均勻，是（shì）現在普遍選用（yòng）的熱風爐拱頂（dǐng）方式為便（biàn）於磚型規劃施工，選用（yòng）兩圓擬合懸（xuán）鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選用專有（yǒu）的組合磚全（quán）體砌築技能，改善了拱頂（dǐng）砌體的受力狀況。

此外，在拱（gǒng）頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱（rè）交（jiāo）替的工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均（jun1）選用組合（hé）磚，以進步易破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內（nèi）外兩環之間以及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層（céng）砌體間（jiān）能自由脹大、滑動（dòng）根據傳熱計算（suàn）結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫（wēn）區選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子（zǐ）磚，中部選用低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格（gé）子磚（zhuān）選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加（jiā）熱麵積較大（dà）因此，在堅持格子磚總重量相同的條件下，總的（de）蓄熱麵積可（kě）增加（jiā）15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由（yóu）凹凸槽固（gù）定，確保（bǎo）了蓄熱體（tǐ）結構的安穩性格子磚之間磚縫（féng）為（wéi）8mm，用發泡苯乙烯板填充（chōng），格（gé）子（zǐ）磚與爐牆之間留有10～20mm的（de）縫隙，確保了蓄熱體相對於（yú）爐（lú）牆的獨立性，有利（lì）於各部位（wèi）耐火材料砌體受熱脹（zhàng）大。

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