1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
