舟山電磁蒸汽發生器（qì）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無（wú）數的（de）小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了（le）熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專（zhuān）用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱（rè）部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時（shí）熱（rè）效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無（wú）憂