周口0.5噸低氮燃油氣蒸汽發（fā）生器工作原理

直（zhí）流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司（sī）自主研發高端智能觸屏控製係統，經（jīng）過長期理論（lùn）探索與係統實（shí）踐（jiàn），推出一套科學的係統信號防（fáng）誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運（yùn）用（yòng）工（gōng）業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提（tí）高設備的智能（néng）化運用水平，設備完全可以做到免人（rén）工值守、全（quán）自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的（de）蒸汽產生方（fāng）式的過程是對儲水設備裏（lǐ）的（de）水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流（liú）蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽（qì），蒸汽產生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽（qì）發生器設備（bèi）能夠按照用汽量的大小進行自動（dòng）調（diào）節，使蒸汽發（fā）生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而（ér）達到（dào）節能的目的。

4、低氮燃燒技術（shù）：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性氣（qì）體，在高溫的環（huán）境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而（ér）遠（yuǎn）大（dà）直流蒸汽發生器是（shì）采用常態低溫燃燒技術，該（gāi）技術大大減（jiǎn）低氮氧化物的排放,NOx的排放（fàng）低（dī）於30毫（háo）克。

5、非壓（yā）力容器設計，無需（xū）使（shǐ）用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備（bèi）內的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠（yuǎn）低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸（zhēng）汽發生器采用（yòng）模塊化設計，定（dìng）型蒸發量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸（dūn）可采用模塊式（shì）配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可（kě）大（dà）大節省蒸汽管（guǎn）道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生器（qì）產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備使（shǐ）用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進（jìn）行產品智能優化升級（jí），引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直（zhí）流式（shì）結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒（shāo）技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放（fàng）標（biāo）準，氮氧化物（wù）低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提（tí）供額定蒸汽隻需要1分鍾，大（dà）大降低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一（yī）鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式配置用戶可根（gēn）據用氣情況就近安裝，分布式（shì）使用（yòng），減少長距離管道熱（rè）損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積（jī）小，無需特定鍋爐房，安裝移動非（fēi）常（cháng）方便。