中衛熱風爐的常用材料及其設備結構-河南翔（xiáng）宙熱能設備

熱風爐的常用材料及（jí）其設備結構（gòu） 1、熱風爐用耐火材料（liào） 耐火材料（liào）的挑選是（shì）以熱風（fēng）爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的根（gēn）據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計（jì）算結果，熱風爐燃燒室及蓄（xù）熱室上部溫度較高（gāo）區域一般選用矽（guī）磚（zhuān），下部低溫（wēn）區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相（xiàng）匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫（wēn）度衝擊較強所以一（yī）般選用（yòng）抗溫度衝擊能力較好的莫來石（shí）磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴（pēn）塗（tú）料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原（yuán）料選用Q345C，由拱頂殼體（tǐ）、燃燒器殼體及（jí）直筒殼體3部分（fèn）構（gòu）成。

直筒殼體部分（fèn）與（yǔ）爐（lú）底選用（yòng）圓（yuán）弧（hú）連接（jiē），並用地腳螺（luó）栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻（yún）平緩盡（jìn）量減小應力集（jí）中上部（bù）高溫區（qū）爐（lú）殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗（tú）料避免晶間應（yīng）力腐蝕 2)旋切式頂燃（rán）熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環（huán）道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道（dào）、混合室及收縮口（kǒu）組成混合室應建立在環道的（de）中央區域，內（nèi）側設有噴（pēn）口（kǒu）外側留（liú）有進口和環道，混合室和（hé）燃（rán）燒室的交界處留（liú）有收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用（yòng）渦流噴射，煤氣流與空氣（qì）流在燃燒（shāo）器（qì）內旋流從喉口噴出（chū）後進入燃（rán）燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另（lìng）外，燃燒（shāo）產物的旋轉氣流一定要在格子磚（zhuān）斷麵上均勻散（sàn）布，氣（qì）流散（sàn）布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱（gǒng）頂 為了進步安（ān）穩性，熱風爐上（shàng）部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐（lú）殼上，與大牆砌體分隔，兩者之間（jiān）設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響（xiǎng）。

另外，該（gāi）拱頂結構（gòu）可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風（fēng）爐拱頂方式（shì）為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸（xuán）鏈（liàn）線在確保拱頂安穩的前提下，適當（dāng）下（xià）降拱頂高度，然後（hòu）下降了熱風爐全高 拱頂（dǐng）選用專有的組合（hé）磚全體砌築技能，改善了拱頂（dǐng）砌體的受力狀況。

此外（wài），在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱交替（tì）的工作環境，結構愈加（jiā）安穩 4)組合磚及（jí）高效格子磚 在上部高溫區砌體開（kāi）孔部位均選（xuǎn）用組合磚，以進步易破損部位的砌體結構安穩（wěn）性和（hé）氣密性。

組合（hé）磚內外兩環之間以及（jí）組合磚與熱風管道砌體之（zhī）間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚（zhuān）高度規劃為26.04m，上（shàng）部高溫區選用抗高溫蠕變（biàn）性能好的矽質（zhì）格子磚，中部（bù）選用低蠕變粘土質格子磚（zhuān），下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數（shù）0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積（jī）較大因此（cǐ），在堅（jiān）持（chí）格（gé）子磚總重（chóng）量（liàng）相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左（zuǒ）右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結構的安穩性格（gé）子（zǐ）磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚（zhuān）與（yǔ）爐牆之（zhī）間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部位耐火材料（liào）砌體受熱脹大。

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