中衛電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材（cái）料時（shí）會在金屬體（tǐ）內（nèi）產生無數的小渦流（liú），使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯（lián）鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時（shí）間，降低（dī）了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內（nèi）重新（xīn）加（jiā）熱，並（bìng）且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同（tóng）時（shí）熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂