中衛電磁蒸汽（qì）鍋爐報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁（cí）感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能（néng）量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是（shì）否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基（jī）本（běn）無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂