中衛煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠（chǎng）熱風爐（lú）涼爐方案概述 一、涼爐前的預（yù）備（bèi）工作： （1）對（duì）熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中（zhōng）設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外表擔（dān）任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風（fēng）爐涼爐方案 1、運用鼓（gǔ）風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休（xiū）風前（qián）完成（chéng））； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐（lú）卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱（rè）風爐爐頂溫度（dù）不再下降與高（gāo）爐涼風（fēng）溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機天然冷（lěng）卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修（xiū）進程中，盲板閥操（cāo）作箱斷電掛牌 三、熱風爐（lú）涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱（rè）風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓（gǔ）涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃（rán）風機進（jìn）行涼爐，廢（fèi）氣（qì）由煙道至煙囪排放，拱頂溫（wēn）度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機在下部人孔進行（háng）天（tiān）然（rán）冷卻至30℃。

四、熱風爐（lú）涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座（zuò）熱風爐提早24小時開始涼爐，經（jīng）過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目（mù）標範圍（wéi）。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機（jī）涼爐） 休風後，可（kě）選用高爐鼓風機（jī）作為（wéi）風（fēng）源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（fá）（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室（shì）格（gé）子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥（fá）→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助（zhù）燃風機鼓（gǔ）涼快爐（lú）） 休風後，翻開煙道閥、空氣（qì）切斷閥根據頂溫操控空（kōng）氣調節（jiē）閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼（liáng）爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣（qì）溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃（rán）風（fēng）機→空氣調節閥→空（kōng）氣切（qiē）斷閥→熱風爐→煙（yān）道閥→煙囪 4、天（tiān）然涼爐階段： 翻開（kāi）熱風爐上下（xià）人孔，裝置軸流（liú）風機進行天然涼爐 五、安全（quán）注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱（rè）風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前（qián）開（kāi）熱風（fēng）爐上（shàng）部的（de）人孔時，要做（zuò）好可靠的（de）安全防（fáng）護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風（fēng）爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識（shí），避免誤操作引起意外 熱風工要認真（zhēn）作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存（cún）檔。

5、在進（jìn）行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間（jiān）把煙氣斷開（kāi），噴煤中止製粉； （2）熱（rè）風體係煤氣管道（dào）有必（bì）要提早（zǎo）與外網斷開（kāi），並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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