鄭州熱風爐安（ān）全閥常見故障及解決方法介紹-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備

熱風爐安全閥常見故障及解決方法介紹 一、閥門漏泄在設備正常工作壓力下，熱風爐安全閥的閥瓣與閥座密封麵處產生超過允許程度的介質滲漏，介質的不斷（duàn）泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞因此，對於工作介質是蒸汽的安全閥，在規定壓力（lì）值下，如果在出口端肉眼看不見（jiàn），也聽不出有漏泄，以為密封性能是合（hé）格的。

二（èr）、閥體（tǐ）結合麵（miàn）滲漏安全閥的上下閥體間結合麵處的滲漏現象，構成這種漏泄的主要原因有以（yǐ）下幾個方（fāng）麵：a、結合（hé）麵的螺栓緊力不行或緊偏，構成結（jié）合麵（miàn）密（mì）封（fēng）麵欠（qiàn）好b、閥體結合麵（miàn）的齒形密封墊不符合規範c、熱風爐安全閥（fá）的閥體結合麵的平麵度太差或（huò）被硬的雜質墊住構成密封（fēng）失效（xiào）。

三、衝量安全閥動作後主安全閥不動作（zuò）這種現象一（yī）般被稱為主安（ān）全閥的拒動主安全閥拒動嚴重影響設備的安全運轉還有可能會構（gòu）成（chéng）重大事故 四、衝量安全閥回座後主安全閥推遲回座時刻過長（zhǎng）產生這種毛病的主要原因有（yǒu）以下兩個方麵：一方麵：主（zhǔ）安全閥（fá）活塞室的漏（lòu）汽量（liàng）變大或變小，雖然衝量安全閥回座了，但仍存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓（yā）力仍很高，推動活塞向下的力仍很大，所以（yǐ）構成主安全（quán）閥回座緩慢。

消除這（zhè）種毛病的辦法主要經過開大（dà）節省閥的（de）開度和（hé）加大節省孔徑加以處理，節省閥的開度開大與節省孔徑的添加都使留在脈衝管內的蒸汽敏（mǐn）捷排放掉，然後下降了活塞內的壓力，使其作（zuò）用在活塞上向下（xià）運動的推力敏捷減小，閥（fá）芯在集汽聯箱內（nèi）蒸汽介質向上的推力（lì）和主安全（quán）閥本身（shēn）繃簧（huáng）向上的拉力作用下敏捷回座。

另一方麵：主安全（quán）閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過大也會（huì）構成主安全閥回座緩慢（màn），處理這種問題的辦法便是將主安全閥運動部件與固定部（bù）件的合作（zuò）空隙控製在規範範圍內（nèi） 五、安全閥的回座壓力低安全閥（fá）回座壓力低對（duì）熱風（fēng）爐的運轉有很大損害，回座壓力過低將構（gòu）成大量的介（jiè）質超時排放，構成不必要的能量丟失。

這種毛病多產（chǎn）生在200mw機組所使用的a49h型繃簧脈衝安全閥上（shàng），剖析其原因主要是由以下幾個因素（sù）構（gòu）成的：a、繃簧脈衝安全（quán）閥上蒸汽的排泄量（liàng）大，這種形式的衝（chōng）量安全閥在敞開後，介質不（bú）斷排出，推動主（zhǔ）安全閥動作b、安全閥的閥芯與導向套（tào）的合作（zuò）空隙不（bú）適當，合作空隙偏小，在衝量安全閥啟座後，在此部位瞬（shùn）間節省構成較高的（de）動能（néng）壓力區，將閥芯抬高，推遲回座時刻，當容器內（nèi）降到（dào）較低時，動能壓力區的壓力減小，衝量（liàng）閥回座。

消除這種毛病（bìng）的辦法：查看閥芯及導向套各部分尺寸，合作空隙過小時，減小閥瓣密封麵直往式閥瓣阻汽帽（mào）直徑或添加閥瓣與導向套之間徑向空（kōng）隙，來添加該部位的通流麵積（jī），使蒸汽流經時（shí）不至於過火節省（shěng），而使局部壓力升高構成很高的動能（néng）壓（yā）力區。

造另（lìng）一個原因：各運動（dòng）零件磨擦力大，有些（xiē）部位有卡澀，處理辦（bàn）法便是仔細查看各運動部件，嚴格按檢修規範對（duì）各（gè）部件進行檢修，將各部件的合作（zuò）空隙調整至規範（fàn）範（fàn）圍內，消除卡澀的可能性 六、安全閥的頻跳頻跳指的是安全閥（fá）回座後，待壓力（lì）稍一升高（gāo），安全閥（fá）又將敞開，重複幾回（huí）呈現，這種現象稱為安全閥的“頻跳”。

安全閥機械（xiè）特性要求安全閥在整動作過程中達（dá）到規定的敞開高度時，不允許呈現卡阻、震顫和頻跳現象產生頻跳現象對安全閥的密封極為晦氣，極易構成密封麵的泄漏剖析原因主要（yào）與安全閥（fá）回座壓力太高有關，回（huí）座壓力較高（gāo）時，容器內過剩的介質（zhì）排放量較少，安全閥現已回座了，當運轉人員調整不妥，容器內壓力又會很快升起來，所以又構（gòu）成安全閥動作，像（xiàng）這種狀況可經過開大節省閥的開度的辦法予以消除。

節省閥開大後，通往主安全閥活塞室（shì）內的汽源削減，推（tuī）動（dòng）活塞向下運動的力較小，主安全閥動作的（de）幾率較小，然後避免了主安全閥接連啟動 七、安全閥的顫振安全閥在（zài）排放過程中呈現的（de）顫動現象，稱其為安全閥的顫振，顫振現象的產生極易構成金屬的疲（pí）勞，使安全閥的機械性能下降，構成嚴重的設備危險，產生頗振的原因主要有（yǒu）以下幾個方麵：一方麵是閥門的使用不妥，選用閥門的排放能力太大(相對於有必要排放量而言)，消除的辦法是應當使選用閥門（mén）的額外排量盡可能挨近設備的必需排放量。

另一方麵是由於進口（kǒu）管（guǎn）道的口（kǒu）徑太小，小於閥門（mén）的進口通徑，或進口管阻（zǔ）力太（tài）大（dà），消除的辦法是在閥門裝置時（shí），使進口管內徑不小幹閥門進口通（tōng）徑或者削減（jiǎn）進口管道的阻力排放管道阻力（lì）過大，構成排放時過大的背壓也是構成閥門顫振的一個因（yīn）素（sù），可以經過下降排放管道的阻力加以處理。

現在電站熱風爐安全閥都是由主（zhǔ）、輔閥配套組成，並采用機械和熱工控製兩層維護，有些毛病不易產生，但充沛（pèi）掌握安全閥（fá）常見（jiàn）毛（máo）病原（yuán）因（yīn）和消除辦法，毛病（bìng）產生時處理（lǐ）起來才（cái）能得心應手（shǒu），對確保設備安全運轉有著重要意義

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