鄭州電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈（quān）本身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應（yīng）用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加（jiā）熱方（fāng）式（shì）縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）