昭通電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質（zhì）。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材料和（hé）高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優（yōu）點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚（shàng）須進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐（lú）底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直（zhí）接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂