昭（zhāo）通電（diàn）磁蒸汽發生器哪家（jiā）好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時（shí）會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著（zhe）像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑（jì）是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備（bèi）及（jí）大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂