1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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