1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消（xiāo）耗。
<