1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係（xì）統（tǒng）能（néng）成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
