肇慶電磁蒸汽鍋爐型號（hào）以（yǐ）及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用（yòng）濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設定值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂