肇慶電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時（shí）會（huì）在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外（wài），尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱（rè）體內部，電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部分子直接感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂