肇慶（qìng）電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器（qì）廠家（jiā）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具（jù）有高、低水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸（mō）的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱（rè），熱啟動非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電（diàn）纜線繞（rào）製（zhì），絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂