1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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