湛江電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹（guǒ）一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢（jiǎn）查維修除（chú）做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能（néng）獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術（shù）文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻（pín）電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利（lì）用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防（fáng）護（hù），安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂