1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製（zhì）造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消耗。
