張家口電磁蒸汽（qì）發生器設備生產（chǎn）廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一（yī）、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙（wū）的數量及（jí）次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處（chù）理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項（xiàng）工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全（quán）滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能（néng）獲（huò）得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償（cháng）技術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無（wú）需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加熱（rè）體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）