0.7噸低氮燃油氣蒸汽發（fā）生（shēng）器廠（chǎng）家

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理（lǐ）論探索與係統實踐，推出一（yī）套科學的係統信號防誤判（pàn）邏輯（jí），通（tōng）過各種檢（jiǎn）查設（shè）備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設（shè）備正常運行。運（yùn）用（yòng）工業全自動控製程（chéng）序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。提高設備的智（zhì）能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守（shǒu）、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器直流技（jì）術運用：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式的過（guò）程（chéng）是對（duì）儲（chǔ）水設備裏的水進行（háng）加熱後產生蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是運用自主知識產（chǎn）權的直流蒸發技術使水流經熱交換（huàn）器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸（zhēng）汽，蒸汽產生的時間僅需1分（fèn）鍾，蒸汽發生速度快，大大降（jiàng）低熱量的損（sǔn）耗節省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的出汽（qì）量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應（yīng）用，可使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照用汽（qì）量的（de）大小進（jìn）行自（zì）動調節，使蒸（zhēng）汽發生器設備真正做到按需分配、精（jīng）準到位，從而達到（dào）節（jiē）能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮氧化物超標的重要原因是空氣中的（de）氮氣是一種惰性氣體，在（zài）高溫的環境下容易和空氣中的（de）氧氣反應形成氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是采用常（cháng）態（tài）低溫燃燒（shāo）技術，該（gāi）技術大大減低氮氧化物的排（pái）放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計（jì），無（wú）需使用辦證:

遠大直（zhí）流蒸汽發生器是沒有容（róng）水內膽，整個設備內的（de）熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升（shēng）標準，無爆炸風險沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節能率高達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發生（shēng）器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省（shěng）蒸（zhēng）汽管道傳輸的熱量損（sǔn）失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以（yǐ）上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠（kào）： 設備使用鍋（guō）爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於（yú）30升標準，無爆炸風險安全可靠（kào），無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定（dìng）點鍋爐壓力容器製（zhì）造（zào）企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能（néng）優（yōu）化升級，引領（lǐng）蒸汽行業。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環（huán）保：  直（zhí）流式結構（gòu）配翅片貫流（liú）式（shì）煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿足相關排放標準，氮氧（yǎng）化物低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷（lěng）水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控（kòng）製： 配有一鍵啟停（tíng）全智能觸屏操作，運用工業（yè）全自動控（kòng）製程序（xù）係統，精準供水、供（gòng）氣模式。各項保護功能齊全，隻（zhī）需接（jiē）通（tōng）水、電、氣即可調試使用（yòng）。

7、模塊化（huà）設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方（fāng）便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地（dì）麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。