棗莊電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產（chǎn）生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可（kě）以根據具體情況在料（liào）筒外部（bù）包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安（ān）全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內（nèi）空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁（cí）作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無憂