渝中（zhōng）1噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發（fā）生器廠家

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實（shí）踐，推出（chū）一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過（guò）各種檢查設備的指標變化能快速判斷設（shè）備運行狀態及時調整維護（hù）設備正常運行（háng）。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。提高設備（bèi）的智能化運用水平，設備（bèi）完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本（běn）和（hé）維護成本。

2、蒸汽（qì）發生器直流技（jì）術運用：

       傳統的蒸汽產生（shēng）方式的過程是對儲水設備（bèi）裏的水進行（háng）加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知（zhī）識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產（chǎn）生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量（liàng）的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術（shù）的應用，可使蒸汽發生器設備（bèi）能夠按照用汽量的大小進行自動（dòng）調節，使蒸汽發生（shēng）器設備真（zhēn）正做到按需分配、精準到位，從而達（dá）到節（jiē）能的目的（de）。

4、低（dī）氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是采（cǎi）用（yòng）常態低溫燃燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物的排放,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是（shì）沒有容水內膽，整個設（shè）備內的熱交換管（guǎn）路的容（róng）水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采用（yòng）模塊化設計，定型（xíng）蒸發量設計為0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布（bù）式安裝可大大節省（shěng）蒸汽管（guǎn）道（dào）傳輸的熱量損失（shī）和（hé）管（guǎn）道投資維護（hù）成本（běn）。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全（quán）可靠： 設備使用鍋爐（lú）專用無縫鋼管（guǎn），采用直流（liú）式結構，超溫超壓缺水（shuǐ）保護，水容積小（xiǎo），低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優（yōu）化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能（néng）： 直流（liú）式（shì）結（jié）構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優質環保（bǎo）：  直流（liú）式結構配翅（chì）片貫（guàn）流式煙氣回收轉換器，采（cǎi）用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿（mǎn）足相關（guān）排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產（chǎn）氣（qì）迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自（zì）動控製程序係（xì）統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣（qì）即可調試使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝（zhuāng），分布（bù）式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便（biàn）： 獨有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定鍋爐（lú）房，安裝移動非常方便。