渝中蒸汽鍋爐發生問題（tí）如何解決-河南麻豆免费视频（zhòu）熱（rè）能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中（zhōng）有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震（zhèn）動，這種現象即（jí）叫鍋爐（lú）水衝擊事（shì）故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸（zhēng）汽前，沒有（yǒu）對蒸汽（qì）管（guǎn）道（dào）進行暖管疏水或疏水不徹（chè）底 (2)鍋爐高水位運（yùn）行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道（dào）內 (3)蒸（zhēng）汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置（zhì）不合理，造（zào）成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後（hòu）投入運行時，開啟主汽（qì）閥門過快或（huò）過大等（děng） 3)事故（gù）處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟（qǐ）主汽閥時，如（rú）果發現蒸汽管道內有水衝（chōng）擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行（háng），在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道（dào）內發生水衝擊（jī），必須進（jìn）行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時（shí），必須（xū）開啟過熱器集（jí）箱（xiāng）上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而（ér）造成蒸（zhēng）汽管道內水衝擊的，除加強對管（guǎn）道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持（chí）正常水位 b、鍋爐是（shì）否有汽水共騰（téng）或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多（duō） d、鍋筒內汽水分離器是否有故障（zhàng） e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有（yǒu）的閥門進行檢查，如果（guǒ）有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽（qì）水共騰事故（gù），是（shì）指鍋爐蒸發麵汽水升起的（de）同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的（de）事故 鍋爐的汽水共騰，也是一（yī）種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品（pǐn）質(帶水量（liàng）)要求不高，加上一般性汽水（shuǐ）共（gòng）騰事故所造成的後果（guǒ）並不十分嚴（yán）重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內（nèi）的水（shuǐ）位急劇波動，沒有明（míng）顯的水位線，甚至看不清水（shuǐ）位 (2)蒸汽中（zhōng）的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸（zhēng）汽（qì）管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或（huò）間（jiān）隔時間過長，排汙（wū）量過少 (3)並爐（lú）時開啟主汽閥過快 (4)單（dān）台鍋爐升壓（yā）後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然（rán）嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常（cháng）尤其是油田區的鍋爐，深井泵水（shuǐ）中（zhōng）含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故（gù）處（chù）理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排（pái）汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正常水（shuǐ）位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內（nèi）投藥處理的（de）鍋爐，應停止（zhǐ）投藥 (4)開啟過熱器、蒸（zhēng）汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知（zhī）水質（zhì）化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽（qì）量 (7)在水位未穩定、鍋水水（shuǐ）質（zhì）未達到規定前，不要增加負荷（hé）及減少排汙量 (8)事故消除（chú）後，應（yīng）衝洗水位表 (9)加強（qiáng）鍋水分析，待鍋水品質改善，水（shuǐ）位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中（zhōng）鍋爐內的（de）壓力超過很（hěn）高（gāo）許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐（lú）知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比（bǐ）較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故（gù）現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作（zuò）壓力,壓力表指針超（chāo）"紅（hóng）線，安（ān）全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警（jǐng）信號（hào）超壓聯（lián）鎖保護裝置動作（zuò）使鍋爐（lú）停（tíng）止送（sòng）風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位（wèi）突然（rán）停止用汽,使汽壓（yā）急驟升（shēng）高 (2)司爐人員沒有（yǒu）監視壓力（lì）表，當負荷降低時沒有相（xiàng）應減弱燃燒（shāo） (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安（ān）全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校（xiào）驗期（qī）而失效:壓（yā）力（lì）表（biǎo）損壞、指針指示（shì）壓力不正（zhèng）確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓（yā）報警器失靈,超壓聯鎖（suǒ）保護裝置失（shī）效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果（guǒ）安全閥口徑沒做相應（yīng）變化(鍋爐降壓使用時，安全閥（fá）口徑應增大)，使安（ān）全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓（yā）。

3)事（shì）故處（chù）理 (1)迅速減弱燃燒，手動開（kāi）啟安全閥或放氣閥（fá） (2)加大給水，同（tóng）時（shí）在下汽包加強排（pái）汙(此（cǐ）時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈（líng）或全部壓力表損（sǔn）壞，應緊（jǐn）急停爐（lú）,待安全閥和壓力（lì）表（biǎo）都（dōu）修好後再升壓（yā）運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降（jiàng）壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋（guō）爐進行內、外部檢驗（yàn），要消除（chú）因超壓造（zào）成的變形、滲漏等，並檢修不合格的（de）安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行（háng）中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵（miàn）管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐（lú）爆管（guǎn）事故這種（zhǒng）事故是鍋爐運行中性質（zhì）嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受熱麵管都是（shì）鍋爐的主（zhǔ）要受熱麵,熱強度（dù）比較高，一旦破裂鍋水外噴（pēn），易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水（shuǐ），嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事（shì）故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲（shēng） (2)爐膛由負壓燃燒（shāo）變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從（cóng）爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不（bú）正常地大於蒸汽流量（liàng） (4)雖然（rán）加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙（yān）氣顏色（sè）變白 (6)爐膛（táng）溫度降低（dī），甚至（zhì）滅火 (7)引風機負荷加大，電流增（zēng）高 (8)鍋爐底部有水流出（chū），灰渣鬥內有濕灰 2)事（shì）故原因 (1)水質（zhì）不符合（hé）標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督（dū）不（bú）嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不（bú）良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落（luò）的水（shuǐ）垢或異物堵塞;由於運（yùn）行操（cāo）作不當,使管外（wài）結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較（jiào）嚴重機械（xiè）損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落（luò）砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長（zhǎng）期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管（guǎn）安裝位置不當,使吹灰孔長期（qī）正對管子衝（chōng）刷 (6)材料質量不合格管材未按（àn）規定選用和驗收,如有（yǒu）夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣（liè），引起破裂。

(7)升火速度過快，或停（tíng）爐（lú）放（fàng）水（shuǐ）過早,治卻過（guò）快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺（quē）水部分過熱（rè），強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐（lú）管,使（shǐ）爐管因溫度不勻發生變形造成（chéng）脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重（chóng）且能（néng）保持水位，事故不至（zhì）擴大時，可以短時間降低（dī）負荷維持運行，待備用爐（lú）啟動後（hòu）再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給（gěi）鍋爐上水,降（jiàng）低管（guǎn）壁溫度，使事故不（bú）致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少（shǎo）鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將（jiāng）事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管（guǎn）隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流（liú）量不正（zhèng）常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近（jìn）有（yǒu）泄漏響聲,爐牆的縫（féng）隙及下部煙道門向外冒汽漏（lòu）水 (3)排煙溫度下降,煙（yān）氣顏色變白 (4)省煤（méi）器下（xià）部的灰鬥內有濕厭,嚴重時（shí）有水（shuǐ）往下（xià）流。

(5)煙（yān）氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事（shì）故原因 (1)給水質量不符合（hé）標準,水中含氧量（liàng）較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給（gěi）水溫度和流量變化頻繁或運行操作（zuò）不當使省煤（méi）器管忽冷忽熱產（chǎn）生（shēng）裂紋。

(3)給水溫度偏低，排（pái）煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被（bèi）飛厭（yàn）磨損（sǔn）,管壁減薄 (5)管子材（cái）質不良或在製造、安裝（zhuāng）、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸（fèi）騰式省（shěng）煤器（qì）內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通（tōng）煙道:無旁通（tōng）煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水（shuǐ）量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以（yǐ）維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後（hòu）再停爐（lú）檢修。

學習鍋爐知識，請關注微（wēi）信公眾號鍋爐圈！如果事故（gù）擴大,不能維持水（shuǐ）位時，應緊急停爐 (2)對於可分式（shì）省煤器（qì），應開啟旁通煙道（dào）擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同（tóng）時開（kāi）啟省煤（méi）器旁通水（shuǐ）管閥門（mén）,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢（huī）複（fù）運行,否則應停（tíng）爐後再檢修 6、空氣預熱器管（guǎn）損壞事故 1)事（shì）故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明（míng）顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工（gōng）況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸（suān）性腐蝕 (2)長期受飛（fēi）灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰（huī）嚴重管束（shù）受熱不均勻，造成局（jú）部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕（shí）和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管（guǎn）子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續（xù）運（yùn）行，應緊急停爐。

7.煙（yān）氣爆燃與（yǔ）煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間（jiān）生成高壓氣浪，並伴（bàn）有巨大響聲嚴重時會（huì）使爐項掀（xiān）飛、爐牆倒（dǎo）塌甚至造成重大傷亡事（shì）故 煙道尾部二次燃燒（shāo）室由於煙氣（qì）中可（kě）燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上（shàng）升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑（hēi）煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲（shēng），嚴重時爐牆倒（dǎo）塌 2)事（shì）故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的（de）運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內（nèi）噴入蒸汽或采取其他滅（miè）火措施 (2)如果爐牆（qiáng）倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢（jiǎn）查設備，查明事故原因，並妥（tuǒ）善處理，確認可以（yǐ）繼（jì）續運行後必須先開啟（qǐ）引風機運（yùn）行10~15分鍾後，方可按操作規程重（chóng）新點火運（yùn）行。

太（tài）康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國（guó）內首批定點生產鍋爐、壓力容（róng）器（qì）的股份製企（qǐ）業。經過二十多年的（de）發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷（xiāo）售、安裝為一體的 鍋爐製造企業（yè）。 公司主要產品（pǐn）有蒸汽發生器、立臥式（shì）蒸汽鍋爐、立臥式（shì）燃油（氣（qì））鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐（lú），高（gāo）、中、低溫熱風爐、熱水（shuǐ）鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品（pǐn）多達數十種係列（liè），百餘種規格型（xíng）號。