1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
<