玉（yù）溪熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐常（cháng）用（yòng）的耐火材料及（jí）爐體結構設計 1、熱風爐（lú）用耐火材料（liào） 耐火材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的（de）根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計（jì）算結果，熱風爐燃燒室及蓄（xù）熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低（dī）溫區根據溫度散布狀況一般一般選（xuǎn）用（yòng）低蠕（rú）變粘土磚和粘（zhān）土磚，各段高度與（yǔ）格子（zǐ）磚原（yuán）料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝（chōng）擊（jī）較（jiào）強所以一般選用抗溫度衝擊能力（lì）較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高（gāo）鋁（lǚ）磚（zhuān）即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗（tú）料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱（gǒng）頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底（dǐ）選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定（dìng）在（zài）混（hún）凝土地（dì）基上（shàng）爐殼的主要直徑（jìng）變化要均勻平緩盡量減小應（yīng）力集中上（shàng）部高溫（wēn）區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐（fǔ）蝕 2)旋切式（shì）頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃（rán）燒室上部，由助燃空氣進（jìn）口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環（huán）道、混合室及收縮（suō）口組（zǔ）成混合室應建立在環道的中央區域，內側設有噴口外側（cè）留有進口和環道（dào），混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射（shè），煤氣流與空氣流在燃燒（shāo）器內旋流從喉口噴出後進（jìn）入燃燒室燃燒，實現高爐（lú）煤氣在（zài）進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒（shāo）產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上（shàng）均勻散布，氣流散布的不均勻度要（yào）操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣（kòu）拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部（bù）選用雙鎖扣拱頂（dǐng）拱頂內襯直接支撐在熱風爐（lú）爐殼上，與（yǔ）大牆砌體分隔，兩者（zhě）之間（jiān）設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風（fēng）爐拱（gǒng）頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適（shì）當下降拱頂高度，然後下（xià）降了熱（rè）風爐全高 拱頂選（xuǎn）用專有的組合磚全體砌築技能，改善（shàn）了拱頂砌（qì）體的（de）受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱交（jiāo）替的工作環境，結構（gòu）愈加安穩 4)組（zǔ）合磚（zhuān）及高效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合（hé）磚，以進步易破損部位（wèi）的砌體結構安穩性（xìng）和氣密（mì）性。

組合磚內外兩環之間以及組合磚與熱風管道砌體之間設（shè）置脹（zhàng）大縫，使各層砌體間能自（zì）由（yóu）脹大、滑（huá）動根據傳（chuán）熱計算結（jié）果和蓄熱麵積的要求（qiú），蓄熱室格子磚高度規劃為（wéi）26.04m，上部高溫區選用（yòng）抗高溫蠕變性能好（hǎo）的矽質格子磚，中部選（xuǎn）用低蠕變粘土質格子磚，下部選用（yòng）粘土質格子磚。

格子（zǐ）磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加（jiā）熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積（jī）較大因此，在堅持（chí）格子磚總（zǒng）重量相同的條件下，總的蓄（xù）熱麵積可增加15%左（zuǒ）右。

格（gé）子磚砌（qì）築選用交錯堆放方式，上下兩層（céng）由凹凸槽（cáo）固定，確保了蓄熱體結構（gòu）的安（ān）穩性格子磚（zhuān）之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留（liú）有10～20mm的縫（féng）隙，確保了蓄熱體（tǐ）相對於爐牆的獨立性，有利（lì）於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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