玉溪煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案（àn）概述 一、涼爐（lú）前的（de）預（yù）備工作（zuò）： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護（hù），確（què）保涼爐進程中設備正常（cháng）運轉 （2）預備3台ND700軸流風（fēng）機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔（dān）任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人（rén）孔的（de）耐火材料 二、熱風爐涼爐（lú）方案 1、運用鼓風（fēng）機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（xià）（在高（gāo）爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放（fàng）； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐（lú）涼風溫度（dù）持平後，再開助燃風機強製（zhì）涼爐一向涼到爐（lú）頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱（rè）風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風（fēng）爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係（xì）煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風（fēng）爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼（liáng）爐，廢氣由（yóu）煙（yān）道（dào）至（zhì）煙囪排放，拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸（zhóu）流風機（jī）在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作（zuò）： 1、三座熱風爐鼓涼快爐（lú）階段（duàn）：（風機鼓涼快爐） 三（sān）座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐（zhú）漸（jiàn）把三座（zuò）熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下，到後期根據各（gè）爐（lú）拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並（bìng）送將三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風（fēng）機作為風源（yuán），其工（gōng）藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒（dǎo）流（liú）閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼（liáng）爐階段：（助燃風（fēng）機鼓涼快爐） 休風後，翻開（kāi）煙（yān）道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節（jiē）閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣（qì）溫度升高到允許的較高值。

其工藝（yì）流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切（qiē）斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風（fēng）爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐（lú）期間，製止（zhǐ）對熱風爐爐體（tǐ）進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人（rén）孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各（gè）閥門處要有明確（què）的標識，避免誤操作引（yǐn）起意外（wài） 熱風工要認真作好涼爐進（jìn）程記載，涼爐完畢（bì）後交安全生產技（jì）術（shù）科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意（yì）2點： （1）有必要提早告訴噴煤（méi）車間把煙（yān）氣斷開，噴煤中止（zhǐ）製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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