1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統中，通過（guò）計算（suàn）機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
