1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了（le）各部（bù）分（fèn）受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
