玉樹熱風爐常用的耐火（huǒ）材料及爐體（tǐ）結構設計-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

熱風（fēng）爐常用的（de）耐火材料及爐體結構設計 1、熱風（fēng）爐用耐（nài）火材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱風（fēng）爐燃燒室及蓄熱室（shì）上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低溫區（qū）根（gēn）據溫度散布狀況一般一般選用（yòng）低蠕（rú）變粘土磚和（hé）粘土磚，各段高度與（yǔ）格子（zǐ）磚（zhuān）原料相匹配。

燃（rán）燒器內牆喉口部（bù）位溫度（dù）衝擊較強所以一般選（xuǎn）用抗溫（wēn）度衝擊能力較好的莫（mò）來石磚（zhuān）熱風管（guǎn）道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料（liào） 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐（lú）殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及（jí）直（zhí）筒殼（ké）體3部分構成。

直筒殼體部分（fèn）與爐底選用圓弧連接（jiē），並用地腳螺栓固定在（zài）混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小（xiǎo）應力集中上部高溫區（qū）爐殼內外（wài）表要塗改具有耐酸耐熱且防（fáng）腐的（de）塗料避免晶間應力腐（fǔ）蝕 2)旋（xuán）切式頂燃熱風爐燃燒器（qì）

燃燒器安裝在燃燒室（shì）上部，由助燃空氣進口及環（huán）道和空（kōng）煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收縮（suō）口組成混合室應建立在環道的中央（yāng）區域，內側設（shè）有（yǒu）噴口外側留有進口和環道，混合（hé）室和燃燒室的交（jiāo）界處留有（yǒu）收（shōu）縮（suō）口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流從喉口噴出後進（jìn）入（rù）燃燒室燃燒，實現高爐煤氣在（zài）進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均（jun1）勻散布，氣流散布的不均勻（yún）度要操控（kòng）3%～5%範圍內 3)雙鎖（suǒ）扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選用（yòng）雙（shuāng）鎖扣拱頂拱頂內（nèi）襯直接（jiē）支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除（chú）了大（dà）牆不均勻脹大對拱頂的影響（xiǎng）。

另外，該拱頂結構可（kě）使蓄熱室斷麵上的（de）氣流散布愈加均勻，是現在普遍選（xuǎn）用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確（què）保拱（gǒng）頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐（lú）全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的（de）受力狀況。

此外，在（zài）拱頂內襯中（zhōng）合理地（dì）設置脹大（dà）縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣（guàn）冷熱交替的工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及（jí）高效格子磚 在上部高溫（wēn）區砌體開孔部位均選用組合磚，以進（jìn）步易破損（sǔn）部位的砌體結構安穩性和氣密（mì）性。

組合磚內外兩環之間以及組合（hé）磚與熱風管道砌（qì）體之間設置脹大縫，使各層砌（qì）體間能自由脹大、滑（huá）動根據傳熱計算（suàn）結果和蓄熱（rè）麵積的要（yào）求，蓄熱室格（gé）子磚（zhuān）高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽（guī）質格子磚，中部（bù）選用低蠕變粘土質格子磚，下（xià）部（bù）選用粘土質格子磚。

格子磚選用（yòng）19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚（hòu）度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積較大因此，在堅持格子磚總重量（liàng）相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯（cuò）堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定（dìng），確保了蓄熱體結構的安穩性格子（zǐ）磚之間磚縫為8mm，用（yòng）發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有（yǒu）10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨（dú）立性，有利於各部位耐火材料（liào）砌體受熱脹大。

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