玉樹熱風爐的耐（nài）火材料及其構（gòu）造事（shì）項-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐的耐火（huǒ）材料及其構造事項 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選是（shì）以熱風爐各部位的溫度狀況為依據（jù）而分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿（fǎng）計算結果，熱風爐燃燒室（shì）及蓄熱室上部溫度較高區域一（yī）般選用矽磚，下部低（dī）溫區（qū）根（gēn）據溫度（dù）散布（bù）狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉（hóu）口部位溫度衝擊（jī）較強（qiáng）所以一般選（xuǎn）用（yòng）抗（kàng）溫度衝擊（jī）能力較好的（de）莫來石磚熱（rè）風管道內襯（chèn）運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱（rè）風爐（lú）本體 （1）爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由（yóu）拱頂殼體（tǐ）、燃燒器殼體（tǐ）及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用（yòng）圓弧連接，並（bìng）用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐（lú）殼的主要（yào）直徑（jìng）變化要均勻平緩盡量減小應（yīng）力集中上部高（gāo）溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間（jiān）應力腐蝕 （2）旋切（qiē）式頂燃熱風爐（lú）燃燒器

燃燒器（qì）安裝（zhuāng）在燃燒室上（shàng）部，由助燃空（kōng）氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進（jìn）口及環道、混合室及收縮口組成混合室應建立在環道的中央區域，內側設有（yǒu）噴口外側留有進口（kǒu）和環道，混合室和燃燒（shāo）室的交界（jiè）處留有收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣流（liú）在（zài）燃燒（shāo）器內旋流從喉口噴（pēn）出後進入燃燒室燃燒（shāo），實現高爐煤氣在進入格子磚（zhuān）曾經能夠均勻完全的燃（rán）燒。

另外，燃燒產物的旋轉（zhuǎn）氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散（sàn）布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 （3）雙鎖（suǒ）扣拱頂 為了進步安（ān）穩（wěn）性，熱風爐上（shàng）部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐（lú）爐殼（ké）上，與大牆砌體分隔，兩者之間設迷宮式（shì）滑移縫，消（xiāo）除了大牆不均勻脹大對拱頂（dǐng）的影（yǐng）響。

另外，該拱頂結構可（kě）使蓄熱室（shì）斷麵上的氣（qì）流散布（bù）愈加（jiā）均勻，是（shì）現在普（pǔ）遍選用的熱風爐（lú）拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩（liǎng）圓擬合懸鏈線（xiàn）在確（què）保拱頂安穩的前提（tí）下，適當下降拱頂（dǐng）高度（dù），然（rán）後下降了熱風爐全高（gāo） 拱頂選用專（zhuān）有的組合磚全體砌（qì）築（zhù）技能，改善了拱頂砌（qì）體的受力狀況。

此（cǐ）外，在（zài）拱（gǒng）頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌（qì）體能更好地習（xí）慣冷熱交替（tì）的工作環境，結構愈加安穩 （4）組合磚及高效格子磚 在上部高溫區砌體開（kāi）孔部（bù）位均選（xuǎn）用組合磚，以進步易破損部位的砌（qì）體結構安穩性和氣（qì）密性。

組合磚（zhuān）內外兩環之間以及組合磚與熱風管道砌體之間設（shè）置脹大縫，使各層砌體間能自由脹（zhàng）大、滑動根據（jù）傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫（wēn）蠕變性能好的矽質格子磚，中部選用（yòng）低蠕變粘（zhān）土質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用（yòng）19孔格（gé）子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係（xì）數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較（jiào）小，單位加熱麵積較大因此，在堅持格子磚總重量相同的條件下（xià），總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆（duī）放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了（le）蓄熱體結構（gòu）的安穩性格（gé）子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯（běn）乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於（yú）爐牆的獨立性（xìng），有利於各部位（wèi）耐火（huǒ）材料砌體受（shòu）熱脹大。

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