玉樹煉鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐方案概述（shù）-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備（bèi）

煉（liàn）鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐方案（àn）概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常（cháng）運（yùn）轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下（xià）由外表擔（dān）任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在高（gāo）爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經（jīng）倒流管排放； 3、當熱風爐（lú）爐頂溫度不再（zài）下降與高爐涼風溫度持平後，再（zài）開助燃風機強製涼（liáng）爐一向（xiàng）涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機天然冷卻（què）至30℃。

5、休（xiū）風後熱風爐煤氣支（zhī）管盲板閥（fá）關（guān）閉，開氮氣（qì）驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格（gé） 6、檢（jiǎn）修進程（chéng）中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方（fāng）案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在（zài）高（gāo）爐（lú）停（tíng）爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至（zhì）煙囪排放，拱頂（dǐng）溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻（fān）開熱風爐上（shàng）下人孔，運用（yòng）軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱（rè）風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快（kuài）爐階段：（風機（jī）鼓涼快爐） 三座熱風爐提（tí）早24小時開（kāi）始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後（hòu）期根據（jù）各爐拱頂溫度狀況中止（zhǐ）燒爐，並選用並送將三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到目標範圍（wéi）。

2、強製涼爐階（jiē）段（duàn）備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休（xiū）風後，可選用（yòng）高爐鼓風機（jī）作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（fá）（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格（gé）子（zǐ）磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座（zuò）熱風爐強製涼爐階段（duàn）：（助燃風機鼓涼（liáng）快（kuài）爐） 休（xiū）風後，翻開煙道閥、空氣（qì）切斷閥根據頂（dǐng）溫操控空氣（qì）調節閥，進行強製涼爐（lú）選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直（zhí）至廢（fèi）氣溫度升高到允（yǔn）許的（de）較高（gāo）值。

其工藝流程為（wéi）：助燃風（fēng）機→空氣（qì）調節閥→空氣切斷閥→熱風爐（lú）→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝（zhuāng）置軸流風機進行（háng）天然涼爐 五、安全注意事項（xiàng）及其它要求 1、熱（rè）風（fēng）爐涼爐期間，製止（zhǐ）對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔（kǒng）時，要做好可靠的安全防護辦法，避免（miǎn）下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完（wán）畢後交安全生產技術科（kē）存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有（yǒu）必要提早（zǎo）告訴噴煤車間把煙氣斷開（kāi），噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管（guǎn）道有必要提早（zǎo）與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約（yuē）需求5d 。

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