雲浮240萬（wàn）大卡生物質（zhì）顆粒（lì）導熱油鍋（guō）爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本（běn）體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器（qì）由引風機將煙（yān）氣送至煙（yān）囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並（bìng）可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛（táng）內的（de）停留時間，熱利（lì）用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投（tóu）資相對較少，性價比（bǐ）高。