1、鍋爐（lú）的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
