永州煉鐵（tiě）廠熱風爐涼爐（lú）方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉（liàn）鐵廠熱風（fēng）爐涼爐（lú）方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係（xì）及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱（rè）風拱頂溫（wēn）度在800℃以下由外表擔（dān）任對三座熱風爐拱頂加暫時熱（rè）電偶（2米長，可以測（cè）20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前（qián）完成）； 2、運用高爐風（fēng）機（jī）鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度（dù）小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中（zhōng）止 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機天然冷卻（què）至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉（bì），開氮（dàn）氣驅逐（zhú）熱（rè）風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥（fá）操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操（cāo）控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐漸（jiàn）把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運（yùn）用高（gāo）爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於（yú）150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道（dào）至煙囪排放，拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱（rè）風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然（rán）冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段（duàn）：（風機鼓涼快爐） 三（sān）座熱風爐提（tí）早（zǎo）24小時開始涼爐，經（jīng）過（guò）操控燒爐（lú），逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪（lún）番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫（wēn）度降到目標範圍（wéi）。

2、強製涼爐（lú）階（jiē）段備用方案：（休風後運用鼓風機涼（liáng）爐） 休（xiū）風後（hòu），可選用高爐鼓風機作為風源，其工（gōng）藝流程為（wéi）：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱（rè）風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製（zhì）涼爐階段：（助（zhù）燃風機（jī）鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空（kōng）氣調（diào）節閥（fá），進行強製涼爐選（xuǎn）用熱風爐助（zhù）燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升（shēng）高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調（diào）節閥→空氣切斷閥（fá）→熱風爐→煙道閥（fá）→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐（lú）上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項（xiàng）及其（qí）它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的（de）人孔時，要做好可靠的（de）安全（quán）防護辦（bàn）法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處（chù）要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記（jì）載，涼爐（lú）完畢後（hòu）交安全生產技術科存檔。

5、在（zài）進行強製涼（liáng）爐進程有必要注意2點（diǎn）： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開（kāi），噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必（bì）要提早與外網斷開，並吹掃合格（gé） 整個涼（liáng）爐進程約需求5d 。

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