1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製（zhì）造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接（jiē）質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係統（tǒng）中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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