1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
