鷹（yīng）潭120萬大卡生物質導熱油鍋（guō）爐型號以及（jí）參數

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由（yóu）上部本體和下部（bù）鏈條爐排（pái）組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和（hé）蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特（tè）點：

1.產品（pǐn）的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構（gòu）檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨（dú）有技術設計（jì）並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選（xuǎn）配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。