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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流(liú)電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變(biàn)化的(de)交變磁場,當磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本(běn)係列鍋爐(lú)具有高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部(bù)包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交(jiāo)換劑(jì)是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出(chū)爐(lú)水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除(chú),衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方(fāng)不可采(cǎi)用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對(duì)設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地(dì)麵積小,便(biàn)於維修,可就近安(ān)裝在用(yòng)熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變化,在(zài)係(xì)統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有(yǒu)嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋(guō)爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝(zhuāng)配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作,具(jù)有(yǒu)足夠的承重能(néng)力。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長(zhǎng):電(diàn)磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部(bù),電(diàn)磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮(suō)短(duǎn)60%以(yǐ)上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在(zài)同(tóng)等條件下(xià),比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫(wēn): 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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