1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流（liú）三回（huí）程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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