銀川（chuān）蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

鍋（guō）爐常（cháng）見（jiàn）的故障及處理方法 1、水衝擊事故（gù） 1)事故現象 鍋爐的（de）水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成（chéng）空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是（shì）蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或（huò）震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事（shì）故。

2)事故原因 (1)在（zài）輸送蒸汽前，沒有（yǒu）對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加（jiā）負荷過（guò）急，鍋爐滿水或汽（qì）水（shuǐ）共騰等，使飽和蒸（zhēng）汽大（dà）量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內（nèi） (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能（néng）及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火（huǒ）後投（tóu）入運行時（shí），開啟主（zhǔ）汽閥門過快或（huò）過大（dà）等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時（shí），如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果（guǒ）發現蒸汽管道內（nèi）有水衝擊（jī）聲，應停止並列。

(2)蒸汽（qì）管（guǎn）道內發生水衝擊，必須進行疏（shū）水和暖管 (3)裝有（yǒu）過熱器的鍋爐（lú），在鍋爐點火時，必須（xū）開啟過（guò）熱器集箱上（shàng）的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而（ér）造成蒸汽管道內水衝（chōng）擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水（shuǐ）位不能過（guò）高，保持正常水（shuǐ）位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸（zhēng）汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上（shàng）所有（yǒu）的閥（fá）門進行檢（jiǎn）查，如果有（yǒu）嚴重（chóng）損壞應進行修理和更（gèng）換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰（téng）事（shì）故，是指鍋爐蒸（zhēng）發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全（quán）運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但是由於（yú）用汽（qì）量大，用汽（qì）時間集（jí）中,對（duì）蒸汽的（de）品質(帶水量)要求不高（gāo），加上一般性汽水共（gòng）騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此（cǐ），常（cháng）常（cháng）不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成（chéng）嚴（yán）重的汽水（shuǐ）共騰事故。

1)事（shì）故現象 (1)水位表內的（de）水位急劇波動，沒有明顯的水位（wèi）線，甚至看不清水（shuǐ）位 (2)蒸汽中（zhōng）的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少（shǎo） (3)並爐時開啟主汽閥過快（kuài） (4)單台鍋爐升壓後，開（kāi）啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急（jí）。

(6)鍋爐嚴（yán）重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含（hán）油或加藥不正常（cháng）尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的（de）油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運（yùn）行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排（pái）汙（wū），開始鍋爐排汙閥，同（tóng）時加大給水，保持正常水位和降低（dī）鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處（chù）理（lǐ）的鍋爐（lú），應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管（guǎn）道等處的（de）疏水閥門（mén）進行疏水。

(5)通知水質（zhì）化驗人員作鍋水（shuǐ）和（hé）蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減（jiǎn）少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水（shuǐ）水質未達到規定前，不要增加負荷及（jí）減少排汙量 (8)事故（gù）消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清（qīng）晰正常後，再恢複（fù）鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐（lú）運（yùn）行中鍋爐內的（de）壓（yā）力超過很（hěn）高許可工作壓力而危及安全運行（háng）的現象，稱為超壓事故這個（gè）很高許可壓力可以是爐的設計壓力（lì）也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷（xiàn）,使強（qiáng）度降（jiàng）低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈（quān）！總之鍋爐超壓的危險性比較大（dà）,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事（shì）故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力（lì）,壓力表指針超"紅線（xiàn），安全闕動作後壓力仍（réng）在升高 (2)發（fā）出超壓報（bào）警信號超壓聯鎖保（bǎo）護裝置動作使鍋爐（lú）停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高（gāo）而蒸汽流量減少。

2)事（shì）故原（yuán）因 (1)用汽單（dān）位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應（yīng）減弱（ruò）燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟（qǐ）:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力（lì）不（bú）足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過（guò）校驗期而失（shī）效:壓力表損壞、指針（zhēn）指示壓力不正確，沒有反（fǎn）映鍋爐真正壓力（lì） (5)超壓報警器失靈,超壓（yā）聯鎖保護裝置失（shī）效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑（jìng）沒做相應變化(鍋爐降（jiàng）壓使用時，安全（quán）閥口徑應增（zēng）大)，使安全閥的排汽能（néng）力不（bú）足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟（qǐ）安全閥或放氣閥 (2)加（jiā）大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋（guō）爐正常水位)，以（yǐ）降低鍋水溫度（dù）,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全（quán）閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除（chú）後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管（guǎn）事故 。

在（zài）鍋爐運行中,鍋爐（lú）水冷壁管或對流受熱麵（miàn）管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事（shì）故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的（de）事故（gù），因為水冷壁管（guǎn）和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外（wài）噴，易（yì）傷人和衝（chōng）塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重（chóng）威脅鍋爐安（ān）全運行。

1）事故現象（xiàng） (1)爆管時可聽到汽水噴射的響（xiǎng）聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽（qì）流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持（chí），且汽壓降低（dī）。

(5)排煙溫（wēn）度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫（wēn）度降低，甚至滅火（huǒ） (7)引風機負荷加大（dà），電流（liú）增高 (8)鍋（guō）爐（lú）底部有水流出，灰渣鬥內（nèi）有濕灰（huī） 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋（guō）水（shuǐ）的質量監督不嚴,使管子結垢或（huò）腐蝕，造成管壁過熱，強（qiáng）度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水（shuǐ）循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過（guò）低等（děng）;在檢修時，管子（zǐ）內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當（dāng）,使管（guǎn）外結焦,受（shòu）熱不均勻（yún）,破壞了正常水循環 (3)機（jī）械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵（miàn）衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不（bú）當吹灰管安裝位置不當,使吹灰（huī）孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合（hé）格管（guǎn）材未按規定選（xuǎn）用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起（qǐ）破裂（liè）。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷（lěng）縮不均,造成焊口破（pò）裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給（gěi）水不能與爐水充分混合，而集（jí）中進入爐管,使（shǐ）爐管因溫度不勻發生變（biàn）形造成脹口處漏（lòu）水甚至發生環形裂紋。

3人（rén）事故（gù）處理 (1)爐管破（pò）裂（liè）泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後（hòu）再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐（lú）缺水,管壁過熱（rè）而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向（xiàng）鍋爐給水,這（zhè）時應（yīng）盡快撤出爐內餘火,降（jiàng）低爐膛溫（wēn）度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔（gé）斷 5、省煤器爆管事（shì）故

1)事故現象（xiàng） (1)鍋爐（lú）水位下降，給水（shuǐ）流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏（lòu）響聲,爐牆的（de）縫隙及下部煙道門向外冒（mào）汽漏水 (3)排煙溫（wēn）度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正（zhèng）常（cháng）,電機流量增大 2)事故原因（yīn） (1)給水質量不符合標準,水中（zhōng）含氧量較高,在溫度升高時分（fèn）解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和（hé）流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排（pái）煙溫度低省煤器管外壁（bì）產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管（guǎn）壁（bì）減薄 (5)管（guǎn）子材質不良或（huò）在（zài）製造、安裝、檢修過程（chéng）中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸（fèi）騰（téng）式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋（guō）爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通（tōng）煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使（shǐ）管壁過熱（rè）燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可（kě）加大給水量,並且關閉所（suǒ）有的放水閥門和（hé）再循（xún）環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修（xiū）。

學習鍋（guō）爐（lú）知識，請關注（zhù）微信公（gōng）眾號鍋爐圈！如（rú）果事故擴大,不能維持水位時，應（yīng）緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板（bǎn）,關閉煙（yān）道擋板,暫停使用省煤器同時開（kāi）啟省煤器（qì）旁通（tōng）水管閥門,繼（jì）續向鍋爐進水煙、水（shuǐ）可靠隔絕後（hòu）,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全（quán）閥。

如（rú）煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢（jiǎn）修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損（sǔn）壞事故 1)事故現（xiàn）象 (1)煙氣中（zhōng）混入大量空氣，鍋爐負（fù）荷明顯降（jiàng）低 (2)引風機負荷增大，排煙溫（wēn）度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過（guò）低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空（kōng）氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管（guǎn）束受熱不均（jun1）勻（yún），造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如（rú）耐腐（fǔ）蝕和耐磨性（xìng）能差 3)事故（gù）處理 (1)如（rú）管（guǎn）子損壞不嚴重（chóng），又不致使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然（rán）後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢（jiǎn）修（xiū） (2)如管（guǎn）子嚴（yán）重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應（yīng）緊急停爐。

7.煙氣（qì）爆（bào）燃與煙道尾部二次（cì）燃燒事故 煙氣爆（bào）燃是一（yī）種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃（rán）燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚（shèn）至造成重大傷亡事故 煙道尾（wěi）部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質（zhì）在煙道內積聚並附著，在某一條（tiáo）件下重新燃燒的現象（xiàng）。

煙道尾部二次（cì）燃燒會（huì）造成鍋爐（lú）尾部受熱麵的嚴重損壞 這（zhè）兩種情況多發生於燃氣（qì）、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時（shí）也會在層燃（rán）鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上（shàng）升（shēng）,嚴重時伴（bàn）有轟鳴聲（shēng） 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣（qì） (4)煙氣爆燃時發生巨大響（xiǎng）聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送（sòng）風機的運行，嚴（yán）密關閉煙（yān）道門，必要時（shí），可向（xiàng）煙道 。

內噴入蒸（zhēng）汽或采取其他滅火（huǒ）措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴（yán）重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事（shì）故排除後,應認真檢查（chá）設備，查（chá）明（míng）事（shì）故原因，並妥善處理，確認（rèn）可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾（zhōng）後，方（fāng）可按操（cāo）作規程重新點火運（yùn）行。

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