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YLW係列有機熱載(zǎi)體爐為(wéi)組裝式強製(zhì)循環鏈(liàn)條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻(fú)射受熱麵,由密排的雙方形盤(pán)管構成;後部為對流衝刷受(shòu)熱麵,由(yóu)蛇形管束組成。鍋爐(lú)由上部本體和(hé)下部鏈條爐(lú)排組(zǔ)成,工地現場組合。空(kōng)氣預熱布置在(zài)鍋爐後麵。燃燒(shāo)生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室(shì)進入對流受熱麵換熱,出(chū)鍋爐(lú)後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再(zài)經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下(xià)各種溫度的高溫熱源,廣泛應(yīng)用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓(yā)力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽(qì),供用戶使用。 主要特點(diǎn): 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體(tǐ)爐安(ān)全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體(tǐ)爐》標準、規程執行,並經(jīng)特種設備安全監察機構檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷(shāng)、水壓試驗保壓合格,確保(bǎo)焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技(jì)術,爐膛采用雙盤管密排(pái),爐頂設置頂棚管,爐管雙麵(miàn)受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利(lì)用率高,提高了鍋爐的使用壽(shòu)命。 4.鍋爐(lú)尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯(cuò)列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全(quán)自動,選配變頻控製技術(shù)後司爐人員(yuán)可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃(rán)燒充分,消煙除塵,環保(bǎo)效果好。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便,整體投資相對較少,性價比高。






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